注塑成型是較為常見(jiàn)的塑料成型方式，注塑成型也叫注射成型或者注射模塑，是用過(guò)注塑機(jī)將塑料粒子或者塑料粉的原料熔融后，施加一定的壓力將其注入到溫度較低的模型內(nèi)冷卻固化形成與模具一致的塑料制品的加工過(guò)程。注塑成型工藝可以成產(chǎn)出不同尺寸、不同形狀、不同質(zhì)量、滿足各種使用要求的工程制件和日用品。近年來(lái)注塑工藝制作技術(shù)不斷發(fā)展，使注塑工藝運(yùn)用更加廣泛。注塑成型工藝有以下幾個(gè)特點(diǎn)：

　　1、成型周期短，根據(jù)制件的形狀、大小的不同意見(jiàn)注塑機(jī)的類(lèi)型、成型條件的不同，周期為幾秒到幾分鐘不等。

　　2、能夠一次成型外形復(fù)雜，尺度精度高、質(zhì)量好的產(chǎn)品制作，多種品種類(lèi)型是其他塑料成型方法無(wú)法比擬的。

　　3、能適應(yīng)各種塑料的成型，幾乎所有的熱塑性塑料、熱固性塑料和彈性塑料都能通過(guò)這個(gè)方式快速成型

　　4、注塑機(jī)自動(dòng)化程度較高，大大提升了生產(chǎn)效率。

　　5、模具的磨損較小，體積小，便于拆卸。

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